Sirkonium silikat keramika üyütmə toplarısirkonium silikatdan (ZrSiO₄) yüksək temperaturda sinterləmə yolu ilə istehsal olunan üyüdücü mühitlərdir. Sirkonium dioksid (ZrO₂) tərkibi adətən 55%-dən 65%-ə, silisium dioksid (SiO₂) tərkibi isə 30%-dən 37%-ə qədər dəyişir. Onların həqiqi sıxlığı təxminən 4.0–4.1 q/sm³, həcm sıxlığı isə 2.5-dən 2.7 kq/L-ə qədərdir. Mohs sərtliyi 7.2 ilə 8.0 arasındadır və Vickers sərtliyi 900 HV-dən çoxdur. Aşınma nisbəti emal olunmuş məhlulun hər tonuna ≤0.05 kq, kürəviliyi isə ≥96% -dir ki, bu da üyüdücü avadanlıqlarda ardıcıl performans təmin edir.
Sirkonium silikat muncuqları boyalar, örtüklər, mürəkkəblər, piqmentlər, kənd təsərrüfatı kimyəvi maddələri, kalsium karbonat, kaolin və titan dioksid daxil olmaqla aşağı və orta özlülüklü şlamların üyüdülməsi və dispersiya proseslərində geniş istifadə olunur. Onlar qarışdırılmış muncuq dəyirmanları, top dəyirmanları, qum dəyirmanları və yüksək sürətli dispersiya dəyirmanları kimi müxtəlif üyüdülmə avadanlıqları ilə uyğun gəlir. Yüksək sıxlıqlı sirkonium muncuqları ilə müqayisədə, sirkonium silikat muncuqları ənənəvi üyüdülmə tətbiqləri üçün orta sıxlığa və kifayət qədər aşınma müqavimətinə malik daha səmərəli bir həll təklif edir. Onların sinterlənmiş, məsaməli olmayan mikrostrukturu qırılmanı minimuma endirir və emal olunmuş materialların çirklənməsini azaldır.
Sıxlıq, sərtlik və qiymətin balanslaşdırılmış kombinasiyası ilə sirkonium silikat keramika üyütmə topları geniş sənaye üyütmə əməliyyatları üçün standart mühit kimi qəbul edilmişdir. Daha yüksək sıxlıq və ya son dərəcə aşağı çirklənmə səviyyələri tələb edən tətbiqlər üçün ittriya ilə stabilləşdirilmiş və ya seriya ilə stabilləşdirilmiş sirkonium muncuqları (sıxlığı 6,0 q/sm³, aşınma sürəti ≤0,01‰) tövsiyə olunur. Optimal üyütmə səmərəliliyinə və əməliyyat qənaətinə nail olmaq üçün uyğun üyütmə mühitinin seçimi material xüsusiyyətlərinə, avadanlıq parametrlərinə və hədəf hissəcik ölçüsü paylanmasına əsaslanmalıdır.
Yazı vaxtı: 18 aprel 2026
