1. Xammal tozunun təsiri
Alüminium oksidi aşınmaya davamlı keramika üçün ən vacib xammal yüksək təmizlikli alüminium oksidi tozudur. Onun performansı və tərkibi alüminium oksidi aşınmaya davamlı keramikaya böyük təsir göstərir. Keramika tozu hazırlama prosesi zamanı qaçılmaz olaraq çirkləri daxil edəcək və üzvi çirklər sinterləmə prosesi zamanı yandırılacaq və sıxlaşma prosesi zamanı qeyri-müntəzəm məsamələr əmələ gətirəcək; qeyri-üzvi çirklər keramika tozu ilə yüksək temperaturda və ya matrisdə reaksiyaya girəcək və mikro çatlar əmələ gətirəcək. Bu çirklər alüminium oksidi keramikasının sıxlaşmasına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Xammal tozunun hissəcik ölçüsü də məhsulun performansına böyük təsir göstərir. Yalnız xammal kifayət qədər incə olduqda, son sinterlənmiş məhsul mikrokristal quruluş yarada bilər ki, bu da onun yaxşı aşınma müqavimətinə malik olmasını təmin edir. Buna görə də, yüksək təmizlikli, incə dənəli alüminium oksidi tozları aşınmaya davamlı alüminium oksidi keramikasının hazırlanması üçün vacib şərtdir.
2. Qəlibləmə metodunun təsiri
İstehsal təcrübəsi və çoxsaylı tədqiqatlar göstərir ki, aşağı məsaməli, yüksək sıxlıqlı alüminium oksid keramika əla struktur xüsusiyyətlərinə malikdir. Yüksək sıxlıq o deməkdir ki, keramika gövdəsindəki kristal dənəcikləri bir-birinə sıx şəkildə düzülüb və xarici mühit yüklərinə və ya korroziyaya məruz qaldıqda dağıdıcı bir sıçrayış nöqtəsi yaratmaq asan deyil.
Yüksək sıxlıqlı keramika gövdəsi əldə etmək üçün qəlibləmə üsulu çox vacibdir. Alüminium oksidi aşınmaya davamlı keramika ümumiyyətlə quru presləmə, izostatik presləmə, isti tökmə və digər üsullarla əmələ gətirilə bilər. Müxtəlif sinterləmə üsulları fərqli xüsusiyyətlərə malikdir və alüminium oksidi keramikasının sinterləmə xüsusiyyətlərinə və mikrostrukturuna fərqli təsir göstərir.
Müxtəlif formalı məhsullar ümumiyyətlə grouting və ya isti presləmə yolu ilə, sadə formalı məhsullar isə quru presləmə yolu ilə emal olunur.
3. Sinterləmə effekti
Sinterləmə keramika hazırlığında əsas mərhələdir və sinterləmə atmosferi keramika materiallarının hazırlanmasına böyük təsir göstərir. Həddindən artıq yüksək atəş temperaturu və ya həddindən artıq uzun saxlama müddəti kristalların böyüməsini təşviq edəcək, incə xammalın yüksək temperaturda qaba dənələrə çevrilməsinə və maye fazanın tərkibinin artmasına səbəb olacaq. Bu, təkcə möhkəmliyi azaltmır, həm də aşınma müqavimətini azaldır. Əlbəttə ki, temperatur çox aşağı olarsa, sinterlənmiş gövdə sıx olmayacaq və məhsulun aşınma müqaviməti yaxşı olmayacaq.
Əla elektrikli sinterləmə sobası sinterləməsi, keramikanın aşınma müqavimətinin artırılmasında mühüm rol oynayan isitmə, saxlama və soyutma prosesini dəqiq idarə edə bilər, lakin elektrikli sobanın sinterləmə dəyəri və odadavamlı material istehlakı kömür mədənlərindən daha yüksəkdir.
4. Yanma sürətləndiricisi
Müvafiq sinterləmə vasitələri sinterləmə zamanı temperaturu azaldır, keramikanın mikrostrukturunu yaxşılaşdırır və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır, beləliklə, alüminium oksidi aşınmaya davamlı keramikanın aşınma müqavimətini effektiv şəkildə artırır.
CHEMSHUN CERAMIC istehsalçısı ciddi şəkildə diqqət yetiriralüminium oksidi keramika aşınma plitələriistehsal keyfiyyəti. Sorğuya xoş gəlmisiniz.
Yayımlanma vaxtı: 28 may 2023