Rezin və keramikanın kompozit texnologiyası, rezinin elastikliyini keramikanın yüksək aşınma müqaviməti ilə birləşdirərək sənaye sahəsində unikal üstünlüklər nümayiş etdirmişdir. Bu məqalədə üç növ məhsulun, yəni aşınmaya davamlı keramika-rezin kompozit lövhələrin texniki xüsusiyyətləri və bazar tətbiqləri material xüsusiyyətləri, tətbiq ssenariləri və texnoloji yenilik baxımından sistematik şəkildə təqdim olunur.
1. Aşınmaya davamlı keramika rezin kompozit lövhə
Keramika təbəqələrini rezin matrisə yerləşdirməklə,aşınmaya davamlı keramika-rezin kompozit lövhələrhəm zərbəyə davamlılıq, həm də aşınma müqaviməti formalaşır ki, bunlar da yüksək aşınma mühitlərində geniş istifadə olunur.
2. Struktur və Proses
①İki-birdə struktur: Keramika təbəqələri (məsələn, alüminium oksidi və ya ZTA keramikası) xüsusi rezinə yerləşdirilir və elastik aşınmaya qarşı təbəqə yaratmaq üçün vulkanizasiya prosesi vasitəsilə bərkidilir. Keramika lövhələri əsasən kvadrat və ya dairəvi formalarda hazırlanır ki, bu da materialların zərbə qüvvəsini effektiv şəkildə parçalaya bilər.
②Üç-birdə struktur: Keramika və rezin əsasında polad lövhə təbəqəsi əlavə etməklə, mexaniki möhkəmliyi daha da artırır və qaynaq və ya bolt fiksasiyası tələb edən ssenarilər (məsələn, hopperlər və açılan novlar) üçün uyğundur.
③İstehsal prosesi: Keramika təbəqələri tunel sobasında yüksək temperaturda bişirilir və nitril kauçuk vulkanizasiya texnologiyası ilə birləşdirilərək keramika və rezin arasında yüksək möhkəmlikli yapışma təmin edilir. Eyni zamanda, ASTM65 aşınmaya davamlılıq testindən keçib.
3. Performans üstünlükləri
①Zərbəyə davamlılıq: Rezin matris zərbə enerjisini udur, keramika parçalanmasının qarşısını alır və filizlər və sellüloz kimi yüksək düşmə daşınması ssenariləri üçün uyğundur.
②Yüngül və korroziyaya davamlıdır: Sıxlığı polad lövhələrin sıxlığının yalnız 30%-ni təşkil edir və keramika səthi materiallara yapışmır və korroziyaya davamlıdır, bu da avadanlıqların texniki xidmət tezliyini azaldır.
③Tikinti elastikliyi: Mürəkkəb avadanlıqların daxili astar tələblərini ödəmək üçün qeyri-müntəzəm strukturlara kəsilə bilər. Quraşdırıldıqdan sonra boşluq qalmır və materialın tıxanmasının qarşısını effektiv şəkildə alır.
4. Tətbiq
Əsasən istilik elektrik stansiyalarında kömür daşıma sistemləri, metallurgiya sənayesindəki siloslar və polad sinterləmə zavodları kimi yüksək aşınma ssenarilərində -40℃ ilə 100℃ arasında temperatur uyğunlaşma diapazonunda istifadə olunur.
Yayımlanma vaxtı: 21 may 2025