Yüksək performanslı qoruyucu material kimi, alüminium oksidi güllə keçirməyən keramika geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Əsas tətbiq sahələri aşağıdakılardır:
1. Hərbi sahə: Alüminium oksidindən gülləkeçirməz keramika hərbi sahədə ən çox istifadə olunur. Əsgərlər üçün effektiv qorunma təmin etmək məqsədilə gülləkeçirməz dəbilqələr, zirehli bədən geyimləri, gülləkeçirməz lövhələr, qoruyucu qalxanlar və digər avadanlıqlar hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər. Bu avadanlıqlar güllələrin, qəlpələrin və digər mərmilərin zərbəsinə effektiv şəkildə tab gətirə bilir və beləliklə, əsgərlərin həyatını qoruyur.
2. Polis sahəsi: Polis və xüsusi təyinatlı qüvvələr tapşırıqları yerinə yetirərkən tez-tez bədən qoruyucu vasitələr kimi alüminium oksidi güllə keçirməyən keramikadan istifadə edirlər. Bu avadanlıqlar yalnız polis və xüsusi təyinatlı qüvvələrin təhlükəsizlik və döyüş qabiliyyətlərini effektiv şəkildə artırmaqla yanaşı, onları tapşırıqları yerinə yetirərkən daha inamlı və qətiyyətli edə bilər.
3. Mülki sahə: Hərbi və polis sahələrindən əlavə, alüminium oksidi güllə keçirməyən keramika mülki sahələrdə də geniş istifadə olunur. Məsələn, yanğınsöndürənlər, işçilər və s. kimi yüksək riskli peşələrdə çalışan insanlar üçün qoruyucu vasitələr hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, alüminium oksidi güllə keçirməyən keramika banklarda, muzeylərdə, hava limanlarında və digər yerlərdə güllə keçirməyən şüşə və güllə keçirməyən divar panelləri kimi vacib obyektlərin təhlükəsizlik obyektlərində də istifadə edilə bilər.
Bir sözlə, alüminium oksidi güllə keçirməyən keramika yüksək sərtliyi, yüngül çəkisi və əla qoruyucu xüsusiyyətlərinə görə hərbi, polis və mülki sahələrdə mühüm rol oynayır.
Alüminium oksidi güllə keçirməyən keramika istehsal prosesi əsasən aşağıdakı addımları əhatə edir:
1. Tozun hazırlanması: Əvvəlcə xammal xüsusi kimyəvi üsullarla yüksək təmizlikli alüminium oksidi tozuna çevrilir. Bu proses zamanı son məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün xammalın təmizliyi və sabitliyi təmin edilməlidir.
2. Formalaşdırma: Alüminium oksid tozu formalaşdırma prosesindən istifadə edərək lazımi formaya salınır. Ümumi qəlibləmə üsullarına presləmə, enjeksiyon qəlibləmə və qəlibləmə daxildir. Qəlibləmə prosesi zamanı qəlibləmənin dəqiqliyini və keyfiyyətini təmin etmək üçün tozun hissəcik ölçüsü və paylanmasına nəzarət edilməlidir.
3. Sinterləmə: Alüminium oksid keramika gövdəsi yüksək temperaturlu sinterləmə prosesi vasitəsilə kristallaşır və sıxlaşır. Yüksək temperaturda alüminium oksid hissəcikləri arasında sıx bir dənəcik quruluşu əmələ gəlir və bu da materialın sərtliyini və davamlılığını artırır. Adətən, yüksək təmizlikli alüminium oksid keramikaları iki sinterləmə prosesini tələb edir: əvvəlcədən bişirmə və son bişirmə.
4. Emal: Sinterləmədən sonra alüminium oksid keramikası yaxşı səth örtüyü və ölçülü dəqiqlik əldə etmək üçün kəsmə, cilalama, boşaltma və kəsmə proseslərindən keçməlidir. Bu addım həmçinin son məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün də vacibdir.
Alüminium oksidi güllə keçirməyən keramika üçün spesifik istehsal prosesləri və məhsul tələbləri dəyişir. Faktiki istehsal prosesində spesifik şərtlərə uyğun olaraq düzəlişlər və optimallaşdırmalar aparılmalıdır. Eyni zamanda, məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini təmin etmək üçün istehsal prosesi zamanı hər bir halqanın proses parametrlərinə və keyfiyyət standartlarına ciddi şəkildə nəzarət etmək tövsiyə olunur.
Yayımlanma vaxtı: 28 may 2024