neiye1

Kürə dəyirmanlarının iş səmərəliliyinə və keyfiyyətinə təsir edən amillər?

1. Mili sürəti nə qədər böyükdürsə, mərkəzdənqaçma qüvvəsi bir o qədər böyükdürüyütmə vasitələriÜyüdücü mühitlər arasındakı sürət fərqi nə qədər böyükdürsə, kəsmə qüvvəsi və sürtünmə qüvvəsi də bir o qədər böyükdür. Rotorun xətti sürəti nə qədər böyükdürsə, hissəcik ölçüsü tərkibi faizinə nail olmaq üçün bir o qədər az üyüdülmə vaxtı tələb olunur.

 2. Üyüdücü mühitin xüsusi çəkisinin qum dəyirmanının səmərəliliyinə təsiri. Üyüdücü mühitin bir çox növü var və onların xüsusi çəkisi dəyişir. Dinamik baxımdan, üyüdücü mühitin xüsusi çəkisi nə qədər böyükdürsə, əldə etdiyi enerji bir o qədər çoxdur, təsir qüvvəsi və kəsmə qüvvəsi müvafiq olaraq artacaq və üyüdücü səmərəlilik artacaq. Bundan əlavə, materialın xüsusi çəkisi ilə birlikdə, üyüdücü mühitlə material arasındakı xüsusi çəki fərqi nə qədər böyükdürsə, üyüdücü effekti bir o qədər yaxşıdır. Ümumiyyətlə, maşın üyüdücü mühit kimi yaxşı səth sərtliyinə və mexaniki möhkəmliyə malik sirkonium muncuqlarını (sirkonium silikat muncuqları, sirkonium oksid muncuqları, təmiz sirkonium muncuqları) seçir.

3. Üyüdücü mühitin diametrinin qum dəyirmanının səmərəliliyinə təsiri. Üyüdücü diametri xammalın maksimum hissəcik ölçüsü ilə əlaqədardır. Xammalın maksimum hissəcik ölçüsü nə qədər böyükdürsə, onun daxili gücü bir o qədər böyükdür, bu da üyüdücü mühitin kifayət qədər dispersiya və üyüdülmə qabiliyyətinə malik olması üçün böyük bir üyüdücü mühit diametri tələb edir, lakin üyüdücü mühitin hissəcik ölçüsü nə qədər böyükdürsə, son məhsulun hissəcik ölçüsü bir o qədər böyükdür.

4. Üyüdülmə mühitinin doldurma sürətinin üyüdülmə səmərəliliyinə təsiri. Üyüdülmə mühitinin doldurulması nə qədər böyükdürsə, üyüdülmə mühitinin təmas tezliyi bir o qədər böyükdür, dispersiya və üyüdülmə qabiliyyəti bir o qədər böyükdür və eyni üyüdülmə müddətində məhsul hissəciklərinin ölçüsü də kiçik olur. Bundan əlavə, üyüdülmə mühitinin doldurma sürəti materialın özlülüyü və üyüdülmə zamanı materialın temperaturu ilə əlaqədardır. Aşağı özlülüklü həlledicilər və su əsaslı mürəkkəblər üçün doldurma sürəti bir qədər böyük ola bilər. Təkrarlanan təcrübələrdən sonra. Yaş üyüdülmə qum dəyirmanının doldurma sürəti ən ideal olaraq 70%-80% -dir.

 5. Üyüdücü mühitin sıxlığı:

Nəzəri olaraq, eyni şərtlər altında, üyüdücü muncuqların sıxlığı nə qədər böyükdürsə, impuls bir o qədər böyükdür, üyüdülmə səmərəliliyi bir o qədər yüksəkdir və top dəyirmanının təmas hissələrində (daxili silindr, sancaq çubuğu və dispersiya diski və s.) aşınma da nisbətən böyük olacaqdır. Aşağı sıxlıqlı üyüdücü muncuqlar aşağı özlülüklü şlamlar üçün, yüksək sıxlıqlı üyüdücü muncuqlar isə yüksək özlülüklü şlamlar üçün uyğundur.

 6. Üyüdücü mühitin sərtliyi:

 Nəzəri olaraq, eyni şərtlər altında, üyüdücü muncuqlar nə qədər sərt olarsa, muncuqların aşınma sürəti bir o qədər aşağı olur. Məsələn, top dəyirmanının təmas hissələrində (daxili silindr, sancaq çubuğu və dispersiya diski və s.) üyüdücü muncuqların aşınmasından yüksək sərtliyə malik üyüdücü muncuqlar təmas hissələrində daha yüksək aşındırıcılığa malikdir, lakin üyüdücü səmərəlilik muncuqların doldurma miqdarını, qum dəyirmanının sürətini, axın sürətini və digər parametrləri tənzimləməklə optimallaşdırıla bilər.

 7. Üyüdücü materialların səth hamarlığı Nəzəri olaraq, eyni şərtlər altında aşınma sürəti üyüdücü materialların səth hamarlığı ilə tərs mütənasibdir, buna görə də aşınma sürətini azaltmaq üçün üyüdücü materialların səthinin nisbətən hamar olması tələb olunur. Materialları üyüdərkən və əzərkən üyüdücü muncuqların da müəyyən bir aşınma sürəti olacaq. Üyüdücü muncuqlar məhlula qarışdırılacaq və onları ayırmaq çətin olacaq ki, bu da məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərir. Buna görə də, ümumiyyətlə, üyüdücü muncuqların səthi nə qədər hamar olarsa, üyüdücü keyfiyyəti bir o qədər yüksək olar.

8. Soyutma suyunun temperaturu Soyutma suyunun temperaturu da top dəyirmanının üyütmə səmərəliliyində mühüm rol oynayan amillərdən biridir. Üyüdücü mühit şiddətli hərəkətdə olduqda, mexaniki enerji istilik enerjisinə çevrilir və çox miqdarda istilik əmələ gətirir. Üyüdülmə müddəti artdıqca temperatur da yüksəlir. Bu zaman üyüdüləcək material laxtalanacaq və hazır məhsulun keyfiyyəti aşağı düşəcək. Soyutma suyunun temperaturu üyütmə kamerasının işçi temperaturuna birbaşa təsir göstərir və bununla da üyütmə səmərəliliyinə təsir göstərir. Bəzi məlumatlara görə, eyni digər şərtlərdə 15℃ soyudulmuş suyun istifadəsinin üyütmə səmərəliliyi 22℃ dövran edən suyun istifadəsindən 30%-dən çox yüksəkdir. Buna görə də, soyutma suyunun temperaturunun düzgün idarə olunması üyütmə səmərəliliyini xeyli artıra bilər.

9. Üyüdüləcək materialın axın sürəti istehsal prosesi zamanı düzgün tənzimlənməlidir. Axın sürətinin çox yüksək olması məhsul hissəciklərinin ölçüsünün daha qaba olmasına və üyütmə kamerasındakı təzyiq və temperaturun çox yüksək olmasına səbəb olacaq. Axın sürətinin çox yavaş olması istehsal səmərəliliyinin aşağı düşməsinə səbəb olacaq.

https://www.ceramiclinings.com/ceramic-grinding-media/


Yazı vaxtı: 14 aprel 2025