Sənaye istehsalında, ümumi material daşıma avadanlığı kimi, filiz, kömür, taxıl və digər materialların daşınmasında geniş istifadə olunur. Nasos avadanlığının performansı və ömrü bütün istehsal xəttinin səmərəliliyinə və təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir. Yüksək aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılığı, zərbəyə davamlılığı və digər əla xüsusiyyətləri ilə aşınmaya davamlı keramika astar tədricən sənaye tərəfindən sevilir və nasos avadanlığında aşınmaya davamlı keramika astar getdikcə daha geniş istifadə olunur.
Xüsusiyyətləriaşınmaya davamlı keramika:
1. Yüksək aşınma müqaviməti: yüksək sərtliyə və aşınma müqavimətinə malik, yüksək aşınmaya davamlı keramika materialından hazırlanmışdır, aşınma müqaviməti manqan poladdan 266 dəfə, yüksək xrom çuqundan 171,5 dəfə çoxdur.
2. Yaxşı korroziyaya davamlılıq: keramika materialları yaxşı kimyəvi sabitliyə malikdir və müxtəlif turşuların, qələvilərin və digər korroziyaya uğrayan maddələrin aşınmasına müqavimət göstərə bilər.
3. Yaxşı zərbəyə davamlılıq: Aşınmaya davamlı keramika astarının üçü birdə unikal dizaynı, böyük materialların zərbəsinə tab gətirə bilən və qırılması asan olmayan keramika, rezin və polad lövhədən ibarət əla zərbəyə davamlılığa malikdir.
4. Yüksək temperatur müqaviməti: 0℃-250℃-də uzun müddət işləyə bilər.
Aşınmaya davamlı keramika astarının nov avadanlıqlarında tətbiqi:
1. Mədən sənayesi: Filiz daşınması prosesində aşınmaya davamlı keramika astar filizin zərbəsinə və aşınmasına tab gətirə bilər və filizin rahat daşınmasını təmin edir.
2. Kömür sənayesi: Kömür daşınması prosesində, kömürdə çox miqdarda çirk və nəm olduğuna görə, novların aşınmasına və korroziyasına səbəb olmaq asandır. Aşınmaya davamlı keramika astar bu problemi effektiv şəkildə həll edə və kömür daşınmasının səmərəliliyini və təhlükəsizliyini artıra bilər.
3. Sement sənayesi: Bu sənayedə avadanlıqların istismarı böyük material təsirləri, ciddi aşınma və yüksək işləmə temperaturu ilə xarakterizə olunur. Aşınmaya davamlı keramika astarının istifadəsi novun xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra, texniki xidmət sayını azalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilər.
Çuxur avadanlıqlarında istifadə olunan aşınmaya davamlı keramika astarının üstünlükləri:
1. İstehsal səmərəliliyini artırın: aşınmaya davamlı keramika astar aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılıq xüsusiyyətlərinə malikdir ki, bu da novun texniki xidmət və dəyişdirmə tezliyini effektiv şəkildə azalda, istehsal xərclərini azalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilər.
2. İstehsal təhlükəsizliyini təmin edin: aşınmaya davamlı keramika astar yüksək zərbəyə davamlılığa malikdir, bu da yüksək sürətli işləmə zamanı novun sabitliyini təmin edə və material zərbəsindən qaynaqlanan təhlükəsizlik qəzalarının qarşısını ala bilər.
3. Ətraf mühitin qorunması və enerjiyə qənaət: Aşınmaya davamlı keramika astarının uzun xidmət müddəti tez-tez dəyişdirilmə nəticəsində yaranan tullantıları azalda bilər ki, bu da ətraf mühitin qorunmasına kömək edir. Onun əla performansı enerji istehlakını azalda və enerjiyə qənaət və emissiyaların azaldılmasına nail ola bilər.
4. Quraşdırılması və dəyişdirilməsi asandır: aşınmaya davamlı keramika astar yapışdırıla və ya dəmir qabda qaynaq edilə bilər, üçü birdə astar boltlar və avadanlıqlarla birləşdirilir, keramika astarının dəyişdirilməsi və quraşdırılması asandır, satış sonrası xidməti azaldır.
Yiv avadanlıqlarında aşınmaya davamlı keramika astarları yalnız istehsalın səmərəliliyini artırmaqla yanaşı, istehsal təhlükəsizliyini təmin etməklə yanaşı, ətraf mühitin qorunması və enerjiyə qənaət kimi üstünlüklərə də malikdir. Elm və texnologiyanın inkişafı və sənaye istehsalının inkişafı ilə aşınmaya davamlı keramika astarları daha çox sahədə mühüm rol oynayacaq və sənaye istehsalına güclü dəstək verəcəkdir.
Yazı vaxtı: 25 Noyabr 2024