Yüksək sərtliyi, yüksək aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılığı və digər əla xüsusiyyətlərinə görə,aşınmaya davamlı alüminium keramika astarlarımədənçilik, kimya sənayesi, metallurgiya və s. kimi müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Lakin, faktiki istifadədə bu astarlar hələ də zədələnə bilər ki, bu da onların xidmət müddətinə və təsirinə təsir göstərir. Bu məqalədə aşınmaya davamlı alüminium oksidi keramika astarının zədələnməsinin səbəbləri beş aspektdən ətraflı təhlil ediləcək: xarici təsir, ətraf mühitin eroziyası, normal aşınma və yırtılma, materialın kövrəkliyi, düzgün emal və quraşdırmanın pozulması.
1. Xarici təsir
Xarici təsir aşınmaya davamlı alüminium oksidi keramika astarlarının zədələnməsinə səbəb olan əsas amillərdən biridir. İstismar zamanı astar titrəmə, toqquşma və ya avadanlıqla düzgün davranılmaması nəticəsində yaranan zərbə qüvvələrinə məruz qala bilər. Güclü zərbə birbaşa astarın səthindəki hissəciklərin boşalmasına və soyulmasına, hətta bütün strukturun zədələnməsinə səbəb ola bilər. Məsələn, mədən avadanlıqlarında daşınma zamanı filiz və vibrasiyanın təsiri astar üzərində təsir yarada və zədələnməyə səbəb ola bilər.
2. Ətraf mühitin eroziyası
Ətraf mühitin eroziyası zədələnmənin digər vacib səbəbidir. Aşınmaya davamlı alüminium oksidi keramika astarının istifadəsi zamanı onun ətraf mühitdəki mühitlə təmasda olması qaçılmazdır, bu mühitlərə korroziyalı qazlar, mayelər və ya bərk hissəciklər daxil ola bilər. Korroziyalı mühitə uzun müddət məruz qalma astarın səthini tədricən aşındıracaq və nəticədə soyulacaq, çuxurlar və digər hadisələr yaranacaq. Bundan əlavə, ətraf mühitdəki çirklər də aşınma katalizatoruna çevrilə bilər və materialın aşınma prosesini sürətləndirə bilər. Eyni zamanda, külək eroziyası da nəzərə alınmayan bir ətraf mühit amilidir. Uzunmüddətli küləyin təsiri kiçik hissəcikləri davamlı olaraq astarın səthinə təsir edəcək və üyüdəcək, nəticədə səthin pürüzlülüyü və aşınma artacaq.
3. Normal istifadə zamanı aşınma
Normal istifadə zamanı aşınma astarın zədələnməsi üçün qaçılmaz bir prosesdir. Xarici təsir və ətraf mühitin eroziyası olmasa belə, aşınmaya davamlı alüminium oksidi keramika astar uzunmüddətli istifadə zamanı təmas və sürtünmə kimi normal əməliyyatlar səbəbindən tədricən aşınacaq. Bu aşınma zaman amillərindən qaynaqlanır və normal bir fenomendir. Lakin aşınma həddindən artıq olduqda, astarın performansı əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq və hətta istifadə tələblərinə cavab verə bilməz. Bu zaman onu vaxtında dəyişdirmək lazımdır.
4. Materialın kövrəkliyi
Alüminium oksidi keramika materialının özü yüksək kövrəkliyə malikdir ki, bu da astarın zədələnməsinə səbəb olan vacib amildir. Emal, quraşdırma və ya istifadə zamanı əməliyyat düzgün aparılmazsa və ya xarici qüvvələrin təsiri altında astar kənarların çökməsinə, parçalanmasına və s. meylli olur. Xüsusilə temperatur kəskin dəyişdikdə və ya güclü istilik şokuna məruz qaldıqda, materialın içərisindəki gərginlik konsentrasiyası mikro çatların genişlənməsinə və nəticədə ümumi strukturun sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.
5. Yanlış emal və quraşdırma
Yanlış emal və quraşdırma da aşınmaya davamlı alüminium oksidi keramika astarının zədələnməsinin ümumi səbəblərindəndir. Emal prosesi zamanı kəsmə parametrləri əsassız olaraq təyin edildikdə, alət seçimi düzgün seçilmədikdə və ya emal dəqiqliyi yetərli olmadıqda, kənarların çökməsi və astarın kənarında çatlar kimi problemlər yarana bilər. Quraşdırma prosesi zamanı astar və substrat arasındakı uyğun boşluq çox böyük olduqda, fiksasiya möhkəm deyilsə və ya quraşdırma mövqeyi qeyri-dəqiqdirsə, bu, onun istifadə effektinə təsir göstərə bilər və hətta istifadə zamanı düşə və ya qırıla bilər.
In summary, the main causes of wear-resistant alumina ceramic liner damage include external force impact, environmental erosion, normal use wear, material brittleness, and improper processing and installation. In order to extend the service life of the liner and improve its use effect, we should start from these aspects and take effective measures to prevent and control. For example, strengthen equipment maintenance and reduce external impact; optimize the working environment and reduce the impact of corrosive media; regularly check the wear of the liner and replace damaged parts in time; improve the processing and installation process, improve processing accuracy and installation quality, etc. Through the implementation of these measures, the breakage rate of wear-resistant alumina ceramic liner can be significantly reduced, and its use efficiency and economic benefits can be improved.Chemshun ceramics manufacurer are much experienced in abrasion resistant ceramics , welcome to inquiry by office@chemshun.com
Yayımlanma vaxtı: 15 oktyabr 2024